2、抛丸后，压铸件外貌经常出现剥落现象，其原因一般有以下几种：①模具或注射室（熔杯）未清洗。②注射压力不足（注射时还要细致移动模具是否退却退却）；③浇注系统存在问题，合金液进入模腔时有紊流。④模具温度；⑤喷射时金属液体飞扬飞溅严峻。

3、锌合金镀层起泡。电镀工艺和压铸件的外貌质量城市导致电镀不良。压铸件外貌质量良好，无气孔、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则，电镀后铸件外貌易起泡，电镀层与基体分别。电镀前打磨抛光时，细致不要过度打磨。在压铸件的凝固进程中，对压铸件外貌进行淬火措置，形成致密的冷硬层，而内部构造可能存在气孔、缩松等缺陷。打磨时不要磨失这个好的外貌层，否则电镀时会有麻点、气泡等。此外，抛光轮不该压得太紧和过热，以防止磨料与产品粘附，造成产品电镀不良。